線切割加工中工件變形是一件十分讓人頭痛的事情，往往花費了很長時間，很大精力，得到的確實一個殘次品，甚至修補不了。那么造成線切割工件變形的原因那那些呢？

一般變形存在于大型工件的線切割加工上，有以下幾點主要原因：

1.材料本身原因：淬火后應(yīng)力的影響未消除。

2.工件裝夾原因：夾具本身制作不夠精確、與工作臺固定不牢靠、定位時找正不準確、夾緊力不同（不均勻）都會導致變形。

3.工件加工切入位置的原因：壓板壓的位置不對或未把入口壓死。

4.加工速度太快的原因。

5.材料加工形狀的原因:特殊細長形狀的零件也會變形。

那除去材料本身原因，在線切割加工過程應(yīng)該如何防止線切割工件變形呢？一般工件變形主要存在于大的工件上面，內(nèi)孔不會變形，主要是外形上面。線切割加工時可以先對工件開粗，留10-20個絲（加大偏移量），在重新修刀，留兩個突模臺寬。這樣就可以比較完善的解決線切割工件變形的現(xiàn)象拉，小伙伴們記住了嗎。